Суперкритикалык циркуляциялык суюктукту казандын оксидинин териси бул казан узак убакыт иштегенден кийин кычкылдануу пленкасы акырындык менен жеңилдегенден кийин пайда болгон белгилүү бир калыңдыктагы оксид терисин билдирет жана оксид терисинин ортосундагы кеңейүү коэффициентинде чоң айырмачылык бар. болот түтүк субстрат.Казан муздатуу үчүн өчүрүлгөндөн кийин оксиддин кабыгы түшүп калат, бул жылытуу үстүнкү түтүгүнүн бүтөлүшүнө алып келет.Андан тышкары, кулагандан кийин көп сандагы оксид шкаласы чогулат, бул жылытуу бетинин түтүк дубалындагы буу көлөмүнүн азайышына же үзгүлтүккө учурашына жана түтүктөгү буу муздатуу эффектинин начарлашына алып келет, бул түздөн-түз алып келет түтүк дубалынын ысып кетишине же түтүк жарылуусуна.Жалпысынан алганда, кычкыл теринин түшүп калбаш үчүн долбоорлоодо, даярдоодо, орнотууда жана эксплуатациялоодо алгылыктуу чаралар көрүлөт.Тактап айтканда:
1.Казанды жалпы долбоорлоодо жылуулук четтөөнүн дубалдын температурасын өлчөө чекиттерин мүмкүн болушунча азайтып, дубалдын температурасын өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн өлчөө пункттары үзгүлтүксүз текшерилип турууга тийиш.Жылытуу бетинин термикалык четтөөсүнө байланыштуу ысытуучу беттин буусунун температурасы металлдын уруксат берилген температурасына ылайык жөнгө салынат.Металлдын температурасы ашыкча ысып кетпеши үчүн эксплуатация учурунда катуу көзөмөлгө алынышы керек.
2.Жогорку температурадагы жылытуу үстүнкү трубаларын тандоо жогорку температурадагы кычкылданууга каршылык чегине ылайык каралышы керек.Пластиналык супер ысыткыч, негизги супер ысыткыч жана акыркы жылыткычтын жылыткыч беттери үчүн SA213-TP347HFG жана SUPER304H материал катары колдонулушу мүмкүн.
3.Энтальпиянын өсүшү, каршылыктын төмөндөшү жана бардык деңгээлдердеги супер жылыткычтардын кириш жана чыгуу формалары агымдын четтөөлөрүн көзөмөлдөө жана азайтуу үчүн негиздүү түрдө иштелип чыгышы керек.
4.Илгич жетиштүү маржаны камсыз кылуу үчүн негиздүү түрдө жасалышы керек жана жалгыз илгич четке кагылышы керек.Асылуучу түзүлүштүн муздак абалындагы жылышуусу ысык абалдагынын 40% ~ 60% деп эсептелет, ошондуктан деформацияга каршылыкты жогорулатуу үчүн плитанын жылыткыч бети муздак абалда алдын ала тартылышы мүмкүн.
5.Пластинанын жылытуу бетинин эркин кеңейүүсүн камсыз кылыңыз.Пластинанын жылыткыч бети дубал аркылуу өткөн жерде акылга сыярлык түзүлүштөгү металл компенсатор колдонулушу керек.Ошол эле учурда, оптималдаштырылган чыканак структурасы плитанын ийкемдүүлүгүн жогорулатуу жана блоктолгон кеңейүүдөн келип чыккан деформацияны жок кылуу үчүн плитанын жылыткыч бетинин чыгышында кабыл алынат.
6.Эксплуатация учурунда ысытуучу сууну жана көөнү үйлөтүүнү иштеп чыгуу жана өчүрүү режимдерине, жүктөмдүн өзгөрүшүнө жана температуранын өзгөрүү ылдамдыгына катуу ылайык туруктуу түрдө колдонулушу керек, бул жылуулук четтөөнү азайтуу, ашыкча ысып кетүүдөн жана температуранын кескин өзгөрүшүнө жол бербөө, буу жана суу көзөмөлүн күчөтүү. ;Өчкөндөн кийин масштабдуу көйгөйлөрү бар буу казандары үчүн мажбурлап желдетүү муздатууга катуу тыюу салынат.
7.Ишке киргизүү, өчүрүү жана жүктөөнү өзгөртүү процессинде жылытуу бетинин температуранын мезгил-мезгили менен өзгөрүшүн жана температуранын өзгөрүү ылдамдыгын кармап турууга аракет кылыңыз жана оксид теринин пилингин жайлатыңыз.
8.Техникалык тейлөө учурунда оксид терисинин детектору супер ысыткычтын жана кайра жылыткычтын оксидинин кабыгын аныктоо үчүн колдонулушу керек, ал эми түтүктөрдүн иштөө мөөнөтүн баалоо жана катуу кычкылдануусу бар түтүктөрдү өз убагында алмаштыруу керек.
9.Жылытуу үстүн жана башын текшерүүнү күчөтүп, жылытуу бетинин ичи таза жана таштандыдан таза болушун камсыз кылыңыз.Учурдагы суперкритикалык циркуляциялык суюк кабаттуу казандын иш жүзүндө колдонулушунан анын масштабдагы көйгөйү майдаланган көмүр казанына караганда анча олуттуу эмес, бул дагы суперкритикалык циркуляциядагы суюк кабаттуу казандын негизги артыкчылыгы.
Суперкритикалык циркуляциядагы суюк кабаттуу казандын жогорку температурадагы жылытуу бетинде масштабдын түшүп кетишинин эки негизги себеби бар.Бири шкала белгилүү бир калыңдыкка жетет;Экинчиси - температуранын тез-тез, чоң жана жогорку ылдамдыгы.Кадимки убакта казандын иштөөсүнө даярдыкты өз убагында текшерип, от казанында жашыруун коркунучтар бар же жок экенин такай текшерип турушубуз керек.
Посттун убактысы: Ноябрь-11-2022